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Pustar는 실리콘을 전략적으로 배치하여 강력한 제품 매트릭스 "트로이카"를 구축합니다.

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1999년 연구소 설립 이후, 푸스타는 접착제 분야에서 20년 이상의 분투를 거듭해 왔습니다. "가로 1cm, 세로 1km"라는 기업 이념을 고수하며, 연구 개발과 생산에 집중하여 20년 이상의 끊임없는 개발과 발전을 거듭해 왔습니다. 이러한 축적을 통해 푸스타는 연구 개발과 생산을 통합한 접착제 제조업체로 자리매김했습니다.

2020년, 경기 침체라는 압박 속에서 접착제 산업은 전례 없는 어려움에 직면했습니다. 당초의 의도는 무엇이었을까요? 사명은 무엇이었을까요? "고객에게 어떻게 인식될 것인가"… 오랜 고민과 심도 있는 논의 끝에, 푸스타(Pustar)의 발전사에 길이 남을 중요한 결정을 내렸습니다. 바로 전략적 레이아웃을 조정하고 사업 영역을 확장하는 것입니다. 푸스타는 "폴리우레탄 실란트"를 기반으로 사업을 전개할 것입니다. 핵심은 "폴리우레탄 실란트, 실리콘 실란트, 변성 실란트"라는 3대 핵심 제품 포트폴리오로 점진적으로 전환하는 것입니다. 이 중 실리콘은 향후 3년간 푸스타의 핵심 개발 분야가 될 것입니다.

현재 접착제 산업의 발전 추세에 발맞춰, 푸스타는 더욱 높은 수준의 폴리우레탄 생산 기술로 세계 최고가 되겠다는 과감한 의지를 가지고 실리콘 생산 분야에 진출했으며, 폴리우레탄 기술을 바탕으로 실리콘 제품의 품질 향상을 도모했습니다. 탁월한 원가 관리 능력과 뛰어난 납기라는 선도적인 강점을 바탕으로 접착제 연구개발(R&D) 및 ODM 생산을 기반으로 플랫폼 기반 기업으로 완전히 전환하여, 꼴찌에서 꼴찌로 나아가기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.

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장점 1: 연간 생산능력 20만톤
2020년 9월 말 완공 예정인 후이저우 생산 기지는 연간 20만 톤의 생산 능력을 계획하고 있습니다. 푸스타(Pustar)가 독자적으로 개발한 완전 자동화 생산 장비를 전면 도입할 예정입니다. 단일 생산 라인의 월 생산 능력은 동관 생산 기지의 역사적 최고치를 경신하여 제품 무결성과 적시 납품을 효과적으로 보장합니다. IATF16949 인증을 받은 표준화된 품질 계획 및 공정 관리 프로세스는 용기에서 나오는 제품의 품질 안정성을 보장하고, 생산 과정에서 공정 및 장비 고장으로 인한 재료 손실을 줄이며, 용기에서 나오는 제품의 합격률을 높이고 생산 비용을 절감합니다. 푸스타의 자동 생산 라인 장비는 독자적으로 개발되었으며, 제어 및 조정이 가능한 기술을 갖추고 있습니다. 추가적인 유연한 생산 라인을 통해 다양한 배치의 주문을 유연하게 생산에 투입하여 다양한 규모의 고객 주문 요구를 완벽하게 충족할 수 있습니다.

장점 2: 100명 이상의 전문 R&D 팀
푸스타 R&D 센터에는 박사와 석사 여러 명이 이끄는 팀이 100명이 넘으며, 푸스타 인력 구조의 30%를 차지합니다. 이 중 대학원 학위 이상 소지자가 35% 이상을 차지하며, 직원들의 평균 연령은 30세 미만입니다.

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강력하고 잠재력 있는 연구개발 인력을 통해 푸스타는 고객의 제품 요구에 신속하고 효율적으로 대응하고, Metrohm, Agilent, Shimadzu Equipment와 같은 최첨단 테스트 장비의 도움을 받아 고객의 주요 응용 분야 특성에 따라 제품 공식을 신속하게 설계하고 테스트를 실시합니다. 푸스타는 가장 빠른 방법으로도 일주일 이내에 신제품의 연구개발 및 시험 생산을 완료할 수 있습니다.

많은 유명 제조사들과 달리, 푸스타는 성능과 가치의 양방향 균형을 추구하며, 용도에 적합한 성능을 제품 제형 설계의 기준으로 삼고, 용도 요건을 초과하는 성능 추격 경쟁에 반대합니다. 따라서 동일한 성능의 제품에 대해 푸스타의 비용 관리 능력은 대부분의 기업보다 뛰어나며, 더 낮은 가격으로 전체 제품을 공급할 수 있습니다.

장점 3: 폴리우레탄 기술과 장비를 실리콘 제품 생산에 도입한 것은 Pustar가 실리콘 산업에 진출하는 데 대한 자신감의 원천입니다.
일반 실리콘 고무 생산 공정과 비교했을 때, 폴리우레탄 공정은 제형의 정밀도에 대한 요구 사항이 더 높으며, 수분 조절 능력은 300~400ppm에 달할 수 있습니다(기존 실리콘 장비 공정은 3,000~4,000ppm). 실리콘의 수분 함량이 매우 낮아 생산 과정에서 실리콘 제품의 증점 현상이 거의 발생하지 않으며, 제품의 유통 기한과 품질이 일반 실리콘 제품보다 훨씬 깁니다(제품 종류에 따라 최대 12개월~36개월). 동시에 폴리우레탄 장비는 밀봉 성능이 더 뛰어나 파이프라인 및 장비 내 공기 누출로 인한 겔화와 같은 부작용을 거의 제거할 수 있습니다. 장비는 장기간 안정적으로 작동할 수 있으며, 제품 품질 또한 더욱 우수하고 안정적입니다.

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푸스타는 폴리우레탄 접착제 생산 공정이 실리콘보다 제어가 더 어렵기 때문에 생산 장비 구축 및 유지 관리를 위해 여러 장비 엔지니어를 고용했습니다. "저희는 폴리우레탄 표준 기계와 장비를 직접 제작하여 실리콘 제품의 고품질을 보장합니다. 덕분에 폴리우레탄 분야에서 빠르게 중요한 위치를 차지할 수 있었습니다."라고 장비 엔지니어이자 공정 제어 전문가인 프로젝트 수석 엔지니어 랴오 매니저는 말했습니다. 예를 들어, 푸스타가 2015년에 개발한 장비는 여전히 하루에 수백 톤의 고품질 실리콘 접착제를 생산할 수 있습니다. 이러한 장비는 실리콘 생산 요건을 완벽하게 충족합니다.

현재 푸스타(Pustar)가 계획하고 있는 실리콘 제품은 건축 분야의 커튼월, 단열 유리, 순환형 토목 제품에 중점을 두고 있습니다. 그중 커튼월 접착제는 주로 상업용 부동산에 사용되고, 중공 유리 접착제는 상업용 부동산과 토목 모두에서 고급 장식, 문과 창문 접착제, 방곰팡이 방지, 방수 등에 사용됩니다. 토목 접착제는 주로 주택 인테리어 장식 분야에 사용됩니다.

"우리는 이러한 조정을 탐험의 여정으로 생각합니다. 이 여정에서 무한한 가능성을 발견하고 더 많은 놀라움을 얻기를 기대하며, 득실을 차분하게 마주하고 모든 기회를 포착하며 모든 위기를 소중히 여길 것입니다." 런샤오지(Ren Shaozhi) 총괄 매니저는 "접착제 산업의 미래는 지속적이고 장기적인 통합 과정이며, 국내 실리콘 산업 또한 지속적인 공급 최적화를 겪고 있습니다. 푸스타(Pustar)는 이 기회를 활용하여 연구 개발 및 제조를 심화하고 미래에 무한한 가능성을 열어갈 것입니다."라고 말했습니다.

푸스타는 국내 경제 회복 추세에 맞춰, '2신1중' 정책 하에 대규모 인프라 투자 기회를 잡고, 위기 속에서 탐색하며, 흔들리지 않는 전략적 변화를 추진하고, 과감하고 단호하게 유기실리콘 대열에 진입하여 접착제 산업의 꾸준한 발전을 촉진하고 실리콘 시장 회복에 대한 강한 수요에 부응하고자 합니다.

푸스타는 20년 넘게 접착제 분야의 혁신을 지속적으로 추진해 왔습니다. 연구 개발(R&D)과 제조의 장점을 결합하고 고객과의 긴밀한 협력을 통해, 푸스타의 유연하고 혁신적인 제품과 솔루션은 수많은 고객의 실제 실전 테스트를 통과했으며, 건설, 운송, 철도, 산업 등 다양한 분야에서 성공적으로 검증되었습니다. 제품 전략 혁신의 지속적인 심화와 함께, 푸스타는 강력한 연구 개발 및 제조 플랫폼을 기반으로 포괄적인 접착제 연구 개발 및 생산 서비스를 제공하고, 산업 생태계와 협력하며, 중견 브랜드 소유주와 유통업체에게 힘을 실어주고, 기술 혁신과 개발을 통해 기업과 사회에 이바지할 것입니다.

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앞으로 푸스타가 고객과 맺고자 하는 것은 단순한 거래 관계가 아닌, 사업 전략 및 개발 전략 수립 과정에서 상호 이익이 되는 윈윈(win-win) 관계를 구축하는 것입니다. 고객과 함께 새로운 것을 발견하고 혁신하며, 시장 변화에 함께 대처하고, 함께 협력하며, 굳건한 파트너십을 구축하고자 합니다.


게시 시간: 2023년 6월 20일